Riello Werkzeugbruchüberwachung "Tool Monitor", basierend auf der Leistungsaufnahme der Spindeln durch direktes Lesen der Antriebe mit einer speziell dafür entwickelten Software. Verwaltung der Warnhinweise und Fehlermeldungen mit Selbstlernfunktion. Das System kann über die RUI Anwenderschnittstelle bedient werden.
Mechanisches Werkzeugbruchkontrollsystem. Ausstattung mit Erkennungstaster. Verwaltung von Werkzeugbruch und Fehlermeldung für fehlende Tastersignale. Über RUI Anwenderschnittstelle angesteuert.
System mit proportionalem und induktivem Sensor auf der Spannungsvorrichtung in Be- und Entladestation. Erkennung und Korrektur jeder einzelnen Spanneinrichtung und Speicherung im Teileprogramm.
Absaugeinrichtung für Kühlflüssigkeitsnebel, im Arbeitsraum oder auch im Spänefördererbereich einsetzbar.
Werkstück-Umspann- oder Postionierungssystem an der Be-/Entladestation. Diese Einrichtung ist erforderlich, um Werkstücke bei der Backenschließung zu führen, wenn kein Beladesystem verfügbar ist. Dieselbe kann auf Schlitten montiert werden, manuell oder hydraulisch bewegt und über CNC gesteuert. Über die RUI Anwenderschnittstelle bedienbar, kann die Einrichtung für Lade-, Entlade-, Halte- und Positionierungsfunktionen verwendet werden.
Sonderköpfe zur ein- odere mehrspindligen Bearbeitung von Bohr- oder Gewindeoperationen.
Besondere Köpfe, um geneigte Bohr- und Gewindebearbeitungen ohne schwenkbare Einheiten durchzuführen. Normalerweise werden diese für leichte Bearbeitungen verwendet und für Bearbeitungseinheiten auf Linearschlitten eingesetzt.
Programmierhandgerät zur manuellen Maschinenbedienung. Anschlussmöglichkeit an jedem Maschinenfenster. Alle Funktionen der Hauptkonsole sind hiermit möglich, bis auf die Bearbeitung der Teileprogramme.
Besonderer Riello-Kopf um unterschiedlichste Vierkantprofile zu bearbeiten.
Speziell von Riello konstruiertes System zur Bearbeitung konischer Vierkantprofile, mit zwei gegenläufig-drehenden Plandrehköpfen voll-NC gesteuert.